安美货架

🏗️ H型钢结构平台

H型钢结构平台—— 重载1,000–3,000 kg/m² 多层工业平台

相比冷弯型钢平台,H型钢平台采用建筑级钢结构,以热轧H型钢(HEA / HEB / HEM)作为立柱和主梁,上层可布置托盘货架、运行叉车、安装重型机械、停放车辆,甚至部署料箱式ASRS自动存取系统。AME Rack提供符合EN 1993 / AISC 360 / EN 1090-2 EXC3要求的H型钢结构,已出口至65+个国家。

H型钢平台热轧钢结构平台重型钢平台型钢结构平台H型钢工业平台工业多层平台工字钢平台钢框架平台
✓ 均布载荷1,000–3,000 kg/m²✓ EN 1993 + EN 1090-2 EXC3✓ 15年结构质保
1,000–3,000均布载荷(KG/M²)
2–6平台层数
3–25 T集中载荷
50天标准交期
📦 产品介绍

H型钢平台—— 按建筑结构标准打造

H型钢平台(也称 H型钢夹层、热轧钢结构平台、重型钢平台、型钢结构平台或工业多层平台)采用热轧H型钢,或工字钢、IPE、HEA、HEB、HEM型钢作为立柱和主梁,结构体系与商业建筑相同。上层楼面按重型活荷载设计,可承受冷弯型钢平台难以承担的载荷。

常用于以下作业场景: 上层布置托盘货架、楼面运行叉车、停放车辆、安装重型机械,或在高位设置料箱式ASRS系统及穿梭车巷道。更充足的结构承载余量,也使其在抗震及动荷载性能上优于轻型冷弯型钢方案。

主体结构热轧H型钢(HEA / HEB / HEM)
均布承载能力1,000 – 3,000 kg/m²
平台层数高厂房内可设2 – 6层
平台上运行叉车支持,最高3 T电动叉车
上层布置托盘货架并运行叉车的H型钢平台
高承载H型钢平台可支持叉车在上层作业
⭐ 产品优势

为什么 H型钢平台 比冷弯型钢平台更适合工业重载

八项工程优势,解释为何在上层布置托盘货架、运行叉车、安装机械或承载车辆时,H型钢平台的额外投入更有价值。

🏗️

建筑级结构强度

热轧H型钢立柱和主梁按商业建筑结构标准选型,均布承载1,000–3,000 kg/m²,是冷弯型钢平台的3–6倍。

🚛

叉车可上平台

按上层电动叉车运行要求设计,最高支持3 T叉车,可直接搬运托盘,无需人工转运,适合现代多层配送中心。

🏭

平台上布置托盘货架

均布载荷按1,500 kg/m²及以上设计时,可在上层布置横梁式或VNA托盘货架,无需扩建厂房即可提高存储密度。

⬆️

高厂房可设6层

H型钢柱距可达9 m,可在净高18+ m的建筑内设置2–6层平台,充分利用大型配送中心的立体空间。

🌍

抗震性能

在地震循环荷载下,热轧钢材的延性优于冷弯型钢。针对3–4区项目,按EN 1998 / IBC / NCh 2369进行动力FEA分析并出具签章报告。

🔥

便于达到耐火要求

较厚钢构件在火灾中强度衰减更慢,相比冷弯型钢,采用较薄的膨胀型防火涂层也更易达到60 / 90 / 120分钟耐火等级。

🔧

EN 1090 EXC3螺栓装配

按EN 1090-2 EXC3执行等级制造,工厂焊接预制、现场螺栓组装。焊工资质符合ISO 9606-1,焊缝按ISO 5817 B级检验。

📐

大柱距布局

典型柱网为9 m × 6 m,冷弯型钢方案则为4 m × 6 m。立柱更少,通道更顺畅,便于WMS货位规划,也可降低叉车碰撞风险。

🏷️ 产品类型

六种 H型钢平台 配置,适配不同货物

从标准1,000 kg/m²工业楼面,到5,000 kg/m²设备平台、多层大型配送中心、全钢防火平台及平台办公室,可按使用需求选择H型钢截面、层数和表面处理。

用于拣选包装的标准1000 kg/m² H型钢平台

标准型1,000 kg/m²

采用HEA 200立柱与IPE 200主梁,是拣选包装、货架存储及轻型设备场景的畅销配置,工厂焊接预制,现场螺栓组装。

用于托盘货架与叉车作业的2000 kg/m²重型H型钢平台

重型2,000 kg/m²

采用HEB 240立柱与IPE 300主梁,适用于托盘货架、平台电动叉车作业、服务器机房及移动密集架档案库。

用于重型机械及冲压线的3000-5000 kg/m²工业H型钢平台

工业型3,000–5,000 kg/m²

采用HEM 280–320立柱与HEA 300–360主梁,适用于重型机械、车辆停放、料箱式ASRS穿梭车巷道、动态设备载荷及冲压线基础。

大型配送中心4-6层H型钢平台结构

2–3层多层平台

在净高15+ m的厂房内设置2–3层平台,配层间支撑、独立楼梯塔及货物升降机,适用于大型配送中心。

采用防火涂层及钢楼板的全钢防火H型钢平台

耐火60/90/120分钟

采用全钢结构,热轧H型钢框架搭配花纹钢板或钢格栅楼面。结构按EN 13501 / ASTM E119涂覆膨胀型防火涂料,配防火楼梯间,适用于人员密集或危险品存储场景。

配玻璃隔断主管室及会议室的H型钢平台办公室

平台办公室

在H型钢平台上层集成模块化玻璃隔断办公室,可设主管室、会议室及休息区,并俯瞰车间。墙体和楼面配保温隔热系统,预留暖通空调管线走向。

📊 技术规格

工程设计 技术参数 ——4种标准配置

以下为标准产品参数范围,均可定制。提供建筑图纸、载荷信息(均布、集中及叉车动荷载)和层数,即可开展项目专属工程设计并出具签章文件。

参数标准型1,000 kg/m²重型2,000 kg/m²工业型3,000 kg/m²2–3层多层平台
均布承载能力1,000 kg/m²2,000 kg/m²3,000 kg/m²每层1,500 kg/m²
集中载荷(每m²)800 kg1,500 kg2,500 kg1,200 kg
平台允许使用的叉车1.5 T电动叉车3 T电动叉车3 T柴油 / 电动叉车每层1.5 T电动叉车
平台上布置托盘货架可选配现场指导服务标配标配重型每层轻型货架
平台层数1 – 2层1 – 2层1 – 2层2 – 3层
每层净高3.0 – 4.0 m3.5 – 5.0 m4.0 – 6.0 m2.8 – 3.2 m
柱距6.0 × 9.0 m6.0 × 9.0 m9.0 × 12.0 m6.0 × 8.0 m
立柱截面HEA 200HEB 240HEM 280 / HEB 300HEB 220 / 240
主梁截面IPE 200IPE 300HEA 300 / IPE 400IPE 240
次梁截面IPE 140IPE 180IPE 220IPE 160
钢材牌号Q345B / S355JRQ345B / S355JRQ345B / S355JRQ345B / S355JR
楼面材料6 mm花纹钢板8 mm花纹钢板10 mm钢板,可选混凝土面层6 mm花纹钢板
表面处理粉末喷涂80–100 μm粉末喷涂100 μm粉末喷涂100 μm或热浸镀锌粉末喷涂100 μm
锚栓规格M20 × 150 mmM24 × 170 mmM30 × 200 mmM24 × 170 mm
焊工资质ISO 9606-1 / EN 1090 EXC2ISO 9606-1 / EN 1090 EXC3ISO 9606-1 / EN 1090 EXC3ISO 9606-1 / EN 1090 EXC3
符合标准EN 1993 / AISC 360EN 1993及EN 1998抗震要求EN 1993及动力FEA分析EN 1993及层间支撑
交期25天25天30天30天
FOB价格(美元/m²)$ 145 – 220$ 195 – 295$ 285 – 420每层$ 220 – 320
📌 工程说明: H型钢平台的集中载荷超过普通地坪承载能力(8 T上限),因此几乎每个项目都需要在各立柱下设置 独立基础 。基础设计通常为1.5 × 1.5 m × 600 mm钢筋混凝土,已包含在FEA报告中。每根立柱的基础施工费用约USD 800–1,500,必须在钢平台安装前完成。
🔩 组成部件

每一根 H型钢、每一件撑杆与连接板 ——均由工厂自主制造

十大核心部件均在AME Rack位于东莞的15,500 m²工厂内完成设计、热轧型材切割、机器人焊接及涂装。采用EN 1090-2 EXC3执行等级、ISO 9606-1焊工资质及ISO 5817 B级焊缝检验,与商业建筑采用同等执行要求。

01

H型钢立柱

采用符合EN 10025的热轧HEA / HEB / HEM型钢(S355JR / Q345B),焊接底板设4–8个锚固孔,配M20/M24/M30化学锚栓,按EN 1090-2 EXC3制造。

02

主梁

热轧IPE / HEA主梁跨接于立柱之间,跨度6–12 m,与立柱采用螺栓抗弯连接,按EN 1998满足抗震延性要求。

03

次梁

IPE 140至IPE 220次梁布置于主梁之间,中心距1.0–1.5 m,将楼面载荷传递至主梁。

04

花纹钢板楼面

6–10 mm热轧花纹钢板,凸起花纹防滑,与次梁上翼缘焊接连接。可选混凝土面层,减小叉车运行振动。

05

支撑系统

柱间竖向X形支撑与楼面水平支撑共同组成抗侧体系,按EN 1998抗震要求配置,可采用螺栓连接的管材或角钢。

06

独立基础

每根立柱下设置1.5 × 1.5 × 0.6 m钢筋混凝土独立基础,按FEA集中载荷确定尺寸,在平台安装前施工。AME Rack提供基础配筋图。

07

重型楼梯

钢楼梯宽1.2–1.5 m,配花纹钢板踏步和双侧扶手,提升高度超过3 m时设中间休息平台。高位平台可定制折返楼梯。

08

托盘升降机 / 货物升降机

可选配VRC垂直往复式输送机或液压货物升降机,与平台集成。承载1–3 T,每站提升高度2.5–4 m。

09

叉车装卸安全门

上层叉车装卸口配自闭式安全门,按OSHA 1910.29 / EN ISO 14122要求设置,避免操作人员直接暴露于临边坠落风险。

10

护栏与踢脚板

护栏高1.1 m,配100 mm踢脚板,符合OSHA 1910.29 / EN ISO 14122-3。工业载荷H型钢平台采用重型50 × 50 mm方管护栏。

🏢 应用行业

适用行业 H型钢平台 成为理想选择

以下八大行业对承载要求较高,H型钢平台可提供冷弯型钢平台难以满足的建筑级结构性能。

🏭

制造工厂

用于设备、部件装配及平台下方办公室的生产线钢平台。

🚛

叉车作业配送中心

叉车可进入上层,在高位楼面搬运托盘。

📦

重载仓库

在平台上层布置托盘货架,提高存储密度。

🚗

汽车维修车间

汽车维修或经销商服务工位上方设置零配件平台。

🏗️

多层配送中心(4–6层)

适合高厂房的大型配送中心,可叠设4至6层平台。

🤖

ASRS / 穿梭车巷道

在高位楼面安装料箱式ASRS系统或无线穿梭车。

❄️

重型冷库平台

采用热浸镀锌H型钢的重型工业冷库平台。

🏢

平台办公区

上层可设工程办公室、控制室或培训中心。

📐 设计指南

如何规划 货架布局 3个决策,确定H型钢平台方案

载荷类型、柱距和基础方案决定了项目总成本的85%。H型钢平台属于建筑级结构,规范设计有助于降低长期成本。

1

载荷类型——均布、集中与动荷载

H型钢平台可能同时承受这三类载荷,应按最不利工况设计。

  • 均布载荷——存货或货架形成的均匀载荷
  • 集中载荷——托盘货架底板、设备支脚
  • 动荷载——叉车车轮冲击及制动作用
  • 按控制工况选型,并预留20%余量
2

柱距——空间利用与用钢量的平衡

柱距越大,楼面布置越灵活,但梁也更重。经济的柱网应兼顾叉车通道布局和钢材用量。

  • 4 × 6 m——轻型,用钢成本低
  • 6 × 9 m——常规工业应用的经济选择
  • 9 × 12 m——适合ASRS / 穿梭车的开阔楼面
  • 12 × 18 m——定制大跨度结构
3

基础——现有地坪还是独立基础?

H型钢平台的集中载荷通常超过地坪承载能力,因此一般需要独立基础。

  • 每柱< 8 T——现有地坪可能满足要求
  • 8–20 T——1.5 × 1.5 × 0.6 m独立基础
  • 20–40 T——2.0 × 2.0 × 0.8 m独立基础
  • > 40 T——需由专业工程师设计桩基础
📊 用途与推荐均布载荷、H型钢截面对照表(按EN 1991使用荷载)工业载荷超过EN 1991-1-1常规C类要求,必须提高设计承载标准
预期用途所需均布载荷集中载荷立柱截面主梁
轻型货架与拣选1,000 kg/m²800 kg/m²HEA 200IPE 200
平台上布置托盘货架1,500 kg/m²1,200 kg/m²HEB 220IPE 240
平台运行电动叉车1,500–2,000 kg/m²1,500 kg及动荷载HEB 240IPE 300
重型机械 / 车床2,000–3,000 kg/m²静载2,000 kgHEM 260HEA 300
料箱式ASRS巷道2,000 kg/m²1,800 kg及循环荷载HEB 240HEA 280
车辆停放500 kg/m²及冲击荷载轴荷1,500 kgHEB 220IPE 240
4–6层多层平台每层1,500 kg/m²逐层累加底层HEB 280 / 上层HEAIPE 240
📌 工程建议: 平台上运行叉车时,建议采用 混凝土面层花纹钢板楼面 ,即在钢楼面上粘结40–60 mm混凝土面层,以消除车轮振动引起的螺栓连接长期松动。初始投入增加5–8%,但在15年使用期内,维护需求可降至接近零。
⚖️ 方案对比

H型钢平台与 冷弯型钢平台 / 货架支撑平台 / 混凝土加层 / 新建厂房 ——优缺点客观对比

哪种平台结构适合您的业务?可从承载能力、初始投入、交期、建设许可、迁移能力和使用寿命进行比较。

对比项H型钢平台冷弯型钢平台货架支撑式平台混凝土楼板加层新建厂房
最大均布承载能力3,000 kg/m²1,000 kg/m²800 kg/m²5,000 kg/m²+不限
平台上运行叉车可以,最高3 T不支持不支持可以,支持柴油叉车可以,支持柴油叉车
平台上布置托盘货架标配有限制不适用标配标配
安装总成本 / m²USD 145–420USD 90–180USD 80–140USD 350–600USD 800–1,500
交期及安装时间20–30天 + 安装7–10天30–35天 + 安装10天25–30天 + 安装8天60+天 + 养护30天6–18个月
建设许可可能需要通常不需要不需要需完整报建许可需完整报建许可
可否迁移★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
使用寿命25–40年15–20年15年40+年50+年
适用场景平台叉车作业、设备安装轻型仓储 / 办公托盘货架拣选区永久性工业楼面有新增建设用地
✅ 这些情况适合选择H型钢平台

平台运行叉车、布置托盘货架或机械

需要在上层运行叉车、布置托盘货架、安装重型机械、停放车辆或设置动态设备,冷弯型钢平台难以安全承担这些载荷。

⚠️ 这些情况无需选择H型钢平台

仅用于轻型仓储及人工拣选

如果只需轻型货架、档案存放或拣选包装工位,冷弯型钢平台可便宜40–60%,无需过度设计。

↔️ 这些情况可选择混凝土加层

永久性安装,载荷> 3,000 kg/m²

锻压机、电镀槽、洁净室暖通设备等极重工业载荷,可考虑完整钢筋混凝土楼板。结构更重、不可迁移,但承载能力不受表中上限限制。

🔁 H型钢 + 冷弯型钢组合

多用途厂房

叉车作业区采用H型钢平台,办公室、档案区和轻型仓储区采用冷弯型钢平台。同一项目组合两种结构等级,综合成本可节省30%。

📍 项目案例

真实项目 H型钢平台 全球安装案例

以下为近期在三大洲落地的三个项目:叉车上平台的制造工厂、多层3PL大型配送中心及汽车维修车间,展示H型钢规格、承载能力、交期和经核实的投资回报。

🇩🇪 德国科隆制造工厂可运行电动叉车的H型钢平台

科隆制造工厂——叉车上平台作业

4,500 m²工厂 · HEB 240立柱 · 均布载荷2,000 kg/m² · DIN EN 1993及Eurocode 8抗震要求

一家工业机械OEM企业新增800 m²平台,支持3T电动叉车作业。采用HEB 240立柱、6×9 m柱网、IPE 300主梁,8 mm花纹钢板搭配3.0 mm花纹钢板楼面。每柱下设1.8×1.8 m × 800 mm独立基础,首次审核即通过TÜV结构认证。

800 m²平台面积
25天FOB交期
3 T支持叉车作业
🇮🇩 印度尼西亚雅加达配送中心3层H型钢平台

雅加达3PL大型配送中心——4层H型钢平台

15,000 m²建筑 · 4层平台加地面层 · 净高18 m · SNI 1726抗震3区

一家泛亚洲3PL第三方物流企业将1,900 m²区域改为4层大型配送中心,可用楼面总面积达7,600 m²。采用HEB 280立柱、4×5 m柱网及符合SNI 1726抗震要求的层间X形支撑,配独立楼梯塔和2台液压货物升降机。第1-2层布置钢制货架,第3-4层用于拣选包装,并通过印尼PUPR建设审批。

+5,700 m²新增楼面面积
45天FOB交期
4层叠层布置
🇨🇦 加拿大多伦多汽车经销商维修区上方平台

多伦多汽车经销商——维修工位上方零配件平台

2,400 m²建筑 · HEA 200立柱 · 均布载荷1,500 kg/m² · CSA-S16及OBC耐火60分钟要求

一家高端汽车经销商在维修工位上方新增220 m²平台,用于配合托盘搬运车的零件存储及工程办公室。采用HEA 200立柱、3×5 m柱网、耐火60分钟膨胀型涂层,并在维修技师作业区上方设置水泥板吊顶。凭我们的签章版FEA取得完整OBC建设许可。

220 m²平台面积
18天FOB交期
60分钟耐火等级
🏭 生产制造

AME Rack如何 制造 H型钢平台——6大生产工序

东莞自有工厂面积15,500 m²。采用商业建筑使用的EN 1090-2 EXC3执行等级、ISO 9606-1焊工资质及ISO 5817 B级焊缝检验,执行要求与欧洲钢结构制造商一致。

第1步 🛠️

热轧钢材采购与数控切割

通过年度合同向宝钢、沙钢和河钢采购符合EN 10025(S355JR)的HEA / HEB / HEM / IPE型钢。按EN 1090-2 EXC3要求,数控等离子及锯切公差为±1 mm,并通过钢厂材质证明实现材料追溯。

第2步 ⚡

机器人焊接(EN 1090 EXC3)

松下 / 安川机器人采用MIG焊接,完成立柱与底板、加强板及支架连接。焊工取得ISO 9606-1资格,全熔透焊缝按ISO 5817 B级检验,关键抗弯连接进行无损检测。

第3步 🧪

酸洗与表面处理

7道前处理工序:碱性脱脂 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 磷酸锌处理 → 水洗 → 去离子水洗。按ISO 2409进行划格测试,附着力≥6N/cm,粉末喷涂或膨胀型防火涂装前均执行此流程。

第4步 🎨

粉末喷涂 / 膨胀型防火涂装

标准采用80–100 μm干膜厚度的粉末喷涂,可选AME Rack橙色或定制RAL颜色。防火型按EN 13501 / ASTM E119施涂R60 / R90 / R120膨胀型防火涂层,室外及沿海场地可选80–120 μm热浸镀锌。

第5步 🔧

工厂预拼装

关键梁柱连接在工厂试拼后拆解发运,验证螺栓孔对齐、加强板配合及锚固孔位,避免现场返工。发货前向客户发送照片记录确认。

第6步 📦

质检、打捆与装柜

所有热轧型钢均进行100%出厂尺寸检验,花纹钢板按柱网单元预切。螺栓、锚栓及支架按区域装入带标识的包装箱,每个40HQ集装箱平均可装600–900 m²平台。

15,500 m²自有工厂
EXC3EN 1090认证
100%预拼装检验
30天标准交期
📋 采购指南

当天获取报价 请提供以下资料 B2B企业采购清单

只需六项资料,即可提供包含完整工程设计、签章版FEA及独立基础图的H型钢平台报价。需要报建的地区,可一并提供建设许可支持文件。

01

建筑图纸

平面图及建筑柱位、钢结构或屋面下净高、现有地坪年限、厚度与配筋、消防疏散路线、喷淋布置及机电管线走向。

02

岩土 / 地坪报告

地基承载力、地下水位及现有地坪抗压强度。几乎所有H型钢项目都需设置独立基础,现场勘查十分重要。

03

载荷信息(均布、集中、动荷载)

存储均布载荷kg/m²、集中载荷位置(托盘货架底板、设备支脚、车辆轴荷),以及叉车车轮冲击、旋转机械振动等动荷载。

04

作业设备清单

是否在平台上布置托盘货架?叉车品牌、起重量及电池重量?设备规格与振动频谱?车辆轴荷?料箱式ASRS运行频次?

05

防火与安全规范

是否要求EN 13501 / ASTM E119耐火等级?使用人数> 10人时,可能需要防火楼梯间;喷淋净空按NFPA 13 / EN 12845,防坠落措施按OSHA 1910.29。

06

合规与抗震要求

EN 1993 + EN 1998(欧盟及抗震)、AISC 360 + ASCE 7(美国)、AS 4100 + AS 1170(澳大利亚),以及当地规范(IBC、NCh 2369、SBC、NSCP、NTC-DS、SNI 1726、TBDY 2018)。

❓ B2B企业采购常见问题

15 个采购问题 H型钢平台下单前必读

为正在比较3–5家重型平台供应商的工厂工程师、设施经理、结构顾问及采购人员提供解答。如有其他问题,请通过WhatsApp联系Lily:+86 188 2453 7792。

01什么是H型钢结构平台?与冷弯型钢平台有什么区别?
H型钢结构平台(也称 H型钢夹层、热轧钢平台、重型钢平台或型钢结构平台)以热轧H型钢(HEA / HEB / HEM / IPE)作为立柱和主梁,与商业建筑采用相同结构体系。冷弯型钢平台则使用薄壁冷轧C形型材。H型钢平台承载为 均布载荷1,000–3,000 kg/m² ,而冷弯型钢平台最高为1,000 kg/m²。H型钢平台可运行叉车、布置托盘货架,使用寿命为25–40年,冷弯型钢平台为15–20年。
02上层平台可以运行叉车吗?
可以,这是主要应用之一。标准1,000 kg/m² H型钢平台支持 1.5 T电动叉车;重型2,000 kg/m²配置支持 3 T电动叉车;工业型3,000 kg/m²配置支持 3 T柴油叉车。建议叉车作业楼面采用混凝土面层花纹钢板,即在钢楼面上粘结40–60 mm混凝土,消除车轮振动造成的螺栓连接长期松动。
03可以在H型钢平台上安装托盘货架吗?
可以。均布载荷1,500 kg/m²的标准配置支持上层轻型横梁式托盘货架,2,000–3,000 kg/m²支持重型托盘货架及高位VNA货架。设计时将平台柱网与货架立柱间距对齐,使载荷直接传递,形成高效组合。AME Rack也供应配套货架,提供一站式设计。
04每根立柱下都需要独立基础吗?
通常需要。 标准150 mm钢筋混凝土地坪,每柱最大承载约8 T;H型钢平台柱下集中载荷通常达15–40 T。常用基础为: 8–20 T采用1.5 × 1.5 × 0.6 m钢筋混凝土基础, 20–40 T采用2.0 × 2.0 × 0.8 m基础。每柱基础施工费用约USD 800–1,500,必须在平台安装前完成。AME Rack随FEA报告提供基础配筋图。
05应该选择多大的均布承载能力?
根据用途选择: 轻型货架及拣选选1,000 kg/m², 平台托盘货架选1,500 kg/m², 平台电动叉车作业选2,000 kg/m², 重型机械 / 料箱式ASRS选3,000 kg/m²。过高配置会增加初始投入,但比后期改造便宜得多。若未来用途不确定,建议提高一个承载等级。
06最多可以设置多少层?
标准2–3层配置最常见。 4–6层多层平台 适合净高15+ m的高厂房,用于大型配送中心。每层均需按EN 1998设置专用层间支撑,标配楼梯塔,并集成1–2台液压货物升降机完成垂直输送。
07最小起订量是多少?可以承接小项目吗?
最小项目面积为 100 m²(约1 × 20HQ集装箱)。更小的订单也可承接,但因最低生产批量及工程成本,需加收18–25%附加费。长度超过12 m的热轧型材可能需采用框架集装箱运输,海运费增加USD 800–1,500。
08从下单到备货完成需要多久?
标准1,000 kg/m²: 25天;重型2,000 kg/m²: 30天;工业型3,000 kg/m²: 35天;4–6层多层或防火型: 35天。生产前的工程确认,包括土壤报告、地坪勘查、基础设计和客户图纸审核,通常还需14–21天。
09接受哪些付款方式?
标准: 订单确认后支付30%电汇定金, 开船前凭提单副本支付70%余款。也可采用 100%不可撤销即期信用证 ,由排名前50的银行开立。已有3+次订单的企业客户,可在中国信保 / 科法斯信用保险支持下申请OA 30/60天账期。
10H型钢平台是否符合EN 1993 / AISC 360 / EN 1090标准?
是的。设计按照 EN 1993(欧码3,欧盟)、AISC 360(美国)、AS 4100(澳大利亚/新西兰)执行,制造按照 EN 1090-2 EXC3(商业建筑执行等级)执行。焊工资质符合ISO 9606-1,焊缝按ISO 5817 B级检验,可为欧盟客户提供CE标识。注册专业工程师使用RFEM 5 / ETABS / SAP2000计算并签章出具FEA报告。
11采用什么牌号的钢材?
标准: S355JR(相当于Q345B),屈服强度≥355 MPa,-40°C夏比V形缺口冲击功≥27J。热轧型材通过年度合同采购自Tier-1一线钢厂,包括宝钢、沙钢、河钢及安赛乐米塔尔。每批出货均提供完整钢厂材质证明(MTC)及符合EN 10204 3.1的追溯文件。
12能否进行地震区工程设计?
可以。热轧H型钢在地震循环荷载下的延性优于冷弯型钢,我们按 EN 1998 / ASCE 7 / NCh 2369开展动力FEA分析,包括模态、反应谱及时程分析 ,适用于3–4区。已完成项目的地区包括 智利、墨西哥、印度尼西亚、日本、土耳其、沙特阿拉伯、美国和新西兰,可按需提供注册专业工程师签章的FEA报告。
13是否提供防火型平台?
可以。 R60 / R90 / R120耐火等级 可通过符合EN 13501 / ASTM E119的膨胀型防火涂层实现,并配合水泥板吊顶和防火楼梯间形成完整防火分隔。欧美许多地区在使用人数超过10人或存放危险品时有此要求,防火配置比基础价格增加15–22%。
14价格比欧洲品牌低多少?
在同等EN 1993 + EN 1090 EXC3规格下,AME Rack工厂直供价格通常 比欧洲知名供应商低25–40% (Constructor、AR Racking、Mecalux、Stow、Cornix),并且 比北美品牌低20–30% (Cubic Designs、Steele Solutions、PWI、Wildeck)。我们拥有15,500 m²自有厂房,并通过钢厂年度合同采购热轧型材。
15是否提供现场安装指导?
H型钢平台建议安排现场指导,费用USD 200/天,另计差旅及签证费用。热轧钢结构安装要求立柱底板精确对位,公差±5 mm,并按EN 1090-2使用校准扳手控制螺栓扭矩。典型1,500 m²、2层H型钢平台需14–21天指导,4–6层多层项目需21–35天。当地施工队负责施工,AME Rack指导人员负责核对安装顺序、扭矩及对齐精度。

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发送建筑图纸、土壤报告、载荷信息(均布、集中、动荷载)及预期用途,4个工作小时内即可获得3D AutoCAD布局图、签章版EN 1993 / AISC 360 FEA报告、独立基础图、完整物料清单及FOB报价。我们可配合当地建设主管部门和消防主管开展工程设计。无需承诺下单,支持英语、西班牙语、法语和阿拉伯语沟通。

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